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图像

超烘干机

第一台超低能耗塑料烘干机。

超低千瓦能耗,投资回报率高,终身节能。

  • 烘干成本很低,几乎是免费的
  • 高效节能独特的真空干燥技术
  • 干燥更快,启动更快,维护更少

超低能耗-如何

超节能比较

  • 千瓦的能量原料从环境到所需的干燥温度是相同的所有干燥过程。亚博贵宾会APP
  • 千瓦的能量原料是差异发生的地方,比较ULTRA干燥器,所有干燥剂干燥器。

超低能耗-节省运行成本

  • 一个过程运行220磅/小时(100kg/h),通常可以看到41瓦特/磅(92瓦特/公斤)与普通干燥剂干燥机的差别。
  • 节省了以220磅/小时(100公斤/小时)的速度计算,每年6500美元,同时做完全相同的工作。
  • 超了储蓄与去年同期它的整个生命周期。

超低能量-动态软件

  • 温度感应控制-以节能为标准,有效控制温度。
  • 加热器和空气流量是自动调节的,以确保只需要一定量的热量和空气流量,以使材料达到温度。

超快干

  • 超干燥剂放置材料在真空下迅速干燥,相对于长时间暴露在干燥剂热干燥空气流。
  • 通常情况下,ULTRA干燥材料快6倍比传统干燥剂干燥剂。
  • 超快的干燥时间提供更快的启动。

超低能耗组件

  • 无需再生过程,无需额外消耗能量。
  • ULTRA只使用一个较小的鼓风机和加热器大小较小的体积和更快的干燥时间。
  • 加热料斗紧凑,制程物料少,能耗低,清洗方便。
  • 最低限度的维护——没有计划的维护要求,没有消耗品。

ULTRA实时吞吐量监控

  • 测压元件监测真空室和保持料斗,并提供活料使用数据。
  • 数据允许干燥率有效跟踪和调整,根据干燥器消耗率。
  • ULTRA实时数据使超高效干燥。

投资回报超快

  • ULTRA干燥器快速回报在短期内,并继续提供能源减少成本节省在长期。
  • 能源使用-一个干燥剂天=一个超星期。
  • 间接效益-提高生产率,减少启动废品率和减少同一时期的能源使用。

超干燥过程-如何

超低能耗干燥机的操作有三个步骤:

1 -加热料斗

  • -加热料斗装载原料,加热至正常干燥温度短时间。例子:
    • 腹肌典型的在176°F / 80°C的温度下,时间为15到30分钟。
    • 宠物典型的在338°F / 170°C的干燥温度下,时间为40 - 60分钟。

2 -真空室

  • 热料被释放到真空室,其数量由测压元件监控并自动调整。
  • —真空室是密封的,对热材料施加高真空,使水分的沸点降至133°F / 56°C。
  • 真空是56”汞柱/ 700毫米汞柱,典型的20至30分钟,取决于材料、初始/目标湿度和所需的吞吐量。
  • 真空通常只有1-2分钟的活动周期-最小的能量。

3 -留料斗

  • 保持料斗安装在测压元件上,实时监测物料的使用情况。
  • 实时使用数据指示何时从真空室放料,自动调整制程物料。
  • 可选干燥空气净化-只适用于吸湿性很强的材料。

超直观的控制-如何

超控制

该ULTRA Dryer有两种控制类型的选择-标准触屏

标准/触摸屏

  • 烘干机易于设置和操作。
  • 多种告警条件的监控和日志记录。
  • 简单的导出功能和软件更新。

触屏

  • 简单的操作可视化在一个屏幕。
  • 集成FlexBus Lite材料输送控制。

ULTRA控制-多种功能和功能

自动停止功能-简单的清洗/关机
加载单元数据允许设置自动停止时间。烘干机在设定的时间结束,没有留下材料内部-这允许快速清洁和启动新材料。


动态干燥特性-高效干燥
称重传感器数据自动调整干燥速率,以处理速率-只干燥所需的,最小化每磅/公斤kW。


自动启动功能-简化启动
另一个标准特性是,无需操作人员干预,就可以对材料进行安排和准备。

超可持续发展-如何做到

超Gre考试-减少对环境的影响

ULTRA独特的设计和真空干燥方法意味着Maguire ULTRA干燥机极大地减少了能源的使用。

能源减少通过减少处理器显著提高可持续性全球变暖潜力(GWP)。

在一个运行220磅/小时(100公斤/小时)的过程中,ULTRA干燥器提供每年可节省54,120千瓦*.与去年同期。

碳隔离*

美国政府来源-美国环保署

减少碳足迹-例子


超干燥机 新的除湿干燥机
每小时kW用于干燥物料 4瓦特/磅/小时 45瓦/磅/小时
每小时kW加热材料的用量 10瓦/磅/人力资源 10瓦/磅/人力资源
年度千瓦使用 18480千瓦 72年,600千瓦
与ULTRA的年度差异
54120千瓦保存
碳节约**公斤二氧化碳-每年

13833年kgCO2e
碳节约** kg二氧化碳-烘干机使用寿命(15年)

221329年kgCO2e

*与旧烘干机相比,最近的比较节省了能源。**碳数据来源-碳信托基金——工业能源

超智能控制

1.活温度

加热料斗内的实际温度显示。

3.真空室的活重

真空室物料重量。

5.材料预先设置选择库

7.自动停止

烘干机完成时间设置,没有材料留下内部。

1 2 3. 4 5 6 7 8 第一个超低能耗烘干机的照片

2.住真空状态

显示剩余真空时间相对于设定值。

4.大量绝缘

在生产前维护DRY物料。

6.实际物料数量

保持料斗内物料的重量。

8.空气压力指示

如果检测到任何问题,将在红色服务框中显示。

超干燥器范围

超选择

选项 模型 描述
加热料斗排水沟
超150,超300
为快速和容易的原料排放,快速的过程周转
真空起飞组装
超150,超300
2“(51毫米)直径。分配器管馈送材料直接进入加工机器。
2 1/2”(63.5毫米)直径。分配器管馈送材料直接进入加工机器

三相监控设备
超150,超300
防止ULTRA干燥器运行,如果三相旋转是向后的。推荐用于移动烘干机。

加热箱扩展
超150,超300
增加热量停留时间,或以更高的产量运行,以确保正常的热量停留时间。推荐用于特殊材料,如PA, PET。
240 v变频
超150
在较低的生产过程中进一步减少能源消耗。

400/480V变频
超150
在较低的生产过程中进一步减少能源消耗。

400/480V变频
超300 在较低的生产过程中进一步减少能源消耗。

多点传送设备
超150,超300,超600,超1000 允许连接到两个机器接收器。
重力给水设备
超150,超300,超600,超1000
对垂直提要。采用重力卸料,物料直接进入加工设备。夹层/提升装置。

触屏选项
超150,超300,超600,超1000
允许全过程可视化与简单的图形和容易的HMI界面-提供额外的功能标准控制,包括吞吐量和使用数据和FlexBus Lite材料输送控制,所有生产参数在一个屏幕。

远程控制器
超150,超300,超600,超1000
将ULTRA控制器重新定位到一个远程位置,以便对主进程进行访问和控制。
远程控制
超150,超300,超600,超1000
用于远程定位触摸屏的电缆,标准电缆长度为50英尺(15米)。
二级远程
超150,超300,超600,超1000
允许二次触摸屏远程界面对烘干机进行远程访问和控制。

基础支撑架
超1000 当直接安装在地板/非夹层平台安装。

膜干燥空气净化选项
超150,超300,超600,超1000
正干空气低压毛毯,防止水分在真空室和保留料斗中再吸收。推荐用于高吸湿性材料。

真空发生器过滤器
超150,超300,超600,超1000
过滤器,防止灰尘进入过程止回阀在高灰尘应用-例如重新研磨应用。

ULTRA FlexBus Lite选项
超150,超300,超600,超1000
FlexBus Lite材料输送预接线。简单连接干燥机和机器或小组机器

LowPro物料输送接收器
超150,超300,超600,超1000
7磅(13升)的物料接收器,易于集成到ULTRA加热料斗,适合有限高度的安装。